（一）一般安全措施

     1、进入现场的安装人员必须按规定着装劳动保护用品，并佩戴好必要的安全防护用品。

     2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

     3、开工前，安装负责人一应组织施工、技术、安全等人员对现场进行安全检查，符合要求后方可开工。

     4、安装前，专业技术人员应对全体作业人员进行安全技术交底工作，并签字确认。

     5、安装负责人应认真组织做好班前活动，并按要求做好记录。

     6、高处作业处，安装人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠、高挂低用。

     7、爬梯、平台、通道等必须安装牢固可靠，临空面、悬空处作业必须挂好安全设施。

     8、辅助起重机、索具、工器具等应经常检查、维护和保养、

     9、辅助起重机械、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

     10、运转及起重作业前应对起重机或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保起安全性符合要求。

     11、吊装大件时，必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

     12、起重机部件或总成对接时，禁止用手探孔找正。

     13、电器系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

     14、安装起重作业的专业指挥人员必须佩戴袖标，应使用哨音或旗语指挥，指挥信号应明确、清楚、规范，参加安装人员必须服从管理，统一行动。

     15、安装部位及周围应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

     16、安装现场应悬挂必要的安全警示标识牌。

     17、专职安全管理人员应进行现场巡视，发现违章作业和安全事故隐患时应立即制止和处理。

     18、安装作业中，遇6级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止安装。

   （二）具体安全措施

   1、施工准备

    （1）疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤害等事故发生。

    （2）清理工作场地时，应将各种钢结构件摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌、滑落伤人。

    （3）严格管理现场车辆，倒车时应专人指挥。

   2、钢结构件矫正、拼装

   （1）参与此项作业的人员必须熟悉本工种的安全操作规程，防止因操作不当造成人员伤害。

   （2）人工运转小构件时，应选用合理的抬放方式，以防造成人员伤害。

   （3）使用机械矫正时，必须由专人操作，统一指挥，其设备安全防护装置必须齐全有效 。

   （4）在进行氧气、乙炔以及电气焊作业时，应采取可靠防火措施。

   （5）拼装各构件前应检查各种机具、电动工具及照明的电路绝缘情况。

   （6）使用角磨机打磨时，操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。

   （7）以拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固，防止滑落伤人。

   3、吊装作业

   （1）参与吊装人员必须熟悉本工种的安全操作规程。

   （2）作业前必须检查工具。索具技术性能，并正确选用吊具、

   （3）合理捆绑被吊构件，棱角与吊具解除处必须家衬垫，不规则构件必须找出中心在起吊。

   （4）被吊物下方严禁人员作业、停留，起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止作业人员随吊物起落。

   （5）构件吊装前，应将杂物清理干净。

   （6）高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道、作业平台及安全防护设施，作业人员应佩戴必备的安全防护用品。

   （7）吊装过程中，应专人指挥，信号必须统一、清晰、正确。

   （8）当高空多层立体交叉作业时，应尽量避免垂直上下作业，同时注意拆装时工具掉落伤人。

   （9）吊装现场必须设安全警戒人员，严防无关人员进入作业区域。